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白城nm360耐磨钢板数控切割操作技术

  • 发表时间:2021/9/10 15:02:53
  • 来源:山东源达旺澳门十大网赌网址-澳门正规十大娱乐网站
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白城nm360耐磨钢板数控切割操作技术

  A:自动切割时,将nm360耐磨钢板提升至气割台面,钢板两端与导轨的距离差应调整在5mm以内。进行半自动切割时,应将导轨置于待切割钢板的平面内,然后将切割机稍稍放在导轨上。使有割炬的一面面向操编辑,根据钢板的厚度选择割嘴,并调整切割直线度和切割速度。


  B:动和半自动切割方式的不同,调整每个割炬的距离,确定拖曳量,并考虑间隙补偿;在切割过程中,割炬角度的大小和方向主要由钢板的厚度决定。气割厚板时,保持割嘴垂直于工件表面。切割完整个断面后,移动割嘴,切换到普通气割。当气割即将结束时,应稍微降低速度,使切割的底部完全切断。

  C:根据板材的厚度调整切割参数。切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度、预热火焰能量等。工艺参数的选择主要根据气割机的类型和可切割钢板的厚度,对同类钢板进行切割试验,确定切割参数,检查割嘴的透气性.以下工艺参数根据实际工厂设备设施确定:

  D: 气割前,将nm360耐磨钢板表面的污垢和油脂清除干净,并在下方留出一些空间,以利于吹渣。气割时,割炬的运动必须保持恒定速度。切割部分表面应距火焰芯尖25mm。太近会熔化切割边缘,太远会导致热量不足,容易中断切割。

  E、切割厚板时,预热火焰要大,气割气流长度应超过工件厚度的1/3。割嘴与工件表面形成约1020的倾角,使零件边缘受热均匀。

  F 为防止气体断路器变形,操作时应注意以下几个方面:

  -F.1 在nm360耐磨钢板上切割不同尺寸工件时,应先切割小零件,再切割大零件;

  -F.2 长窄带切割,长度两端留50mm未切割,切割长边后切割,或采用多割炬对称切割方法。

  -F.3 切割直条时,注意每个割嘴的火焰力相同;否则容易产生侧弯。

  G 热切割质量控制-G.1 在切割过程中,应时刻注意影响切割质量的因素,以确保切割的连续性。

  -G.2 工艺参数对气割质量影响很大。常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下: 气割表面缺陷及原因分析缺陷类型切割表面粗糙原因

  a、氧气截止压力过高

  湾割嘴选择不正确

  C。切割速度太快

  d.预热火焰能量过大,切割表面空间到。切割过程中断,重新切割未正确连接nm360耐磨钢板表面有一层厚厚的锈迹和锈迹


  C。切割机运行不顺畅,切割面呈凹形

  a、氧气截止压力过高湾切割速度过快,切割面倾斜到。割炬不垂直板面

  b、风线偏斜

  C。截止氧气压力低或枪口尺寸太小。切割面的边缘就像一串珠子到。钢板表面有锈迹和锈屑。湾割嘴与nm360耐磨钢板距离过小,火焰过强,切割面边缘熔化

  a、预热火焰太强

  湾切割速度太慢

  C。割嘴离板材太近,切割面底边有粘性

  a、切割速度过快或过慢

  湾割嘴数量太少

  C。截止氧气压力过低

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